工作原理1

物料输送：通过皮带输送机或螺旋上料机将 PET 废料，如 PET 瓶片、PET 布头、PET 涤纶废丝等输送至下一工序。

• 破碎：利用破碎机将 PET 废料进行初步破碎，使其成为较小的块状或片状物料。对于一些较难处理的物料，还可能会有密室机再次破碎，以保证物料尺寸符合后续加工要求。
• 熔融挤出：破碎后的物料进入单螺杆挤出机或双螺杆挤出机，在高温和螺杆的旋转挤压作用下，物料逐渐熔融成为流体状态，并在螺杆的推动下向前移动。在此过程中，螺杆的搅拌和剪切作用确保了 PET 材料的均匀混合。
• 过滤：熔融的 PET 流体经过液压换网器等过滤装置，去除其中可能存在的杂质，如 PVC 颗粒、金属屑、灰尘等，以保证产品质量。
• 成型与冷却：经过过滤的熔融 PET 流体从模头挤出，形成连续的条状物料。随后，通过水环冷却、水冷或风冷等方式对条状物料进行冷却固化，使其成为固态的塑料条。
• 切粒：冷却后的塑料条被送入切粒机，切成颗粒状，形成再生 PET 颗粒。常见的切粒方式有拉条切粒、水环切粒、风冷热切粒、水下切粒等。阻尼隔音毡板材挤出机  http://bbjdl.com/contents/349/162.html

  工程塑料造粒机​  http://bbjdl.com/contents/349/163.html

  硅烷交联电缆料造粒机  http://bbjdl.com/contents/350/164.html

• 筛选与包装：后，对切好的颗粒进行筛选，去除不合格的颗粒，如尺寸不符合要求、形状不规则或有缺陷的颗粒，然后将合格的再生 PET 颗粒进行包装，以便储存和运输。